Gabbie di Faraday

Progettazione e realizzazione Gabbie di Faraday per Risonanze a Magnate Permanente e Superconduttivi.

1. Progettazione e realizzazione confinamento campo magnetico statico.
2. Progettazione, realizzazione e supporto ad esperti responsabili per opere e impianti  a servizio di magneti superconduttivi multibrand.
3. Progettazione e realizzazione condotta evacuazione gas criogeni (Tubo di Quench)
4. Manutenzioni Gabbie di Faraday: Ventilazione, Sonda Ossigeno, Regolazione Porta, Verifica attenuazione

GABBIA DI FARADAY APERTA

Gabbia di Faraday con pannelli traforati a rete che garantiscono sufficienti livelli di attenuazione per apparecchiature RM a basso campo. La struttura portante della gabbia è costituita da elementi orizzontali ed elementi verticali innestati tra loro ed assemblati con viti M8 in acciaio AISI 304. Gli elementi così assemblati formano un telaio di sostegno per i pannelli pressopiegati. Sia gli elementi orizzontali che gli elementi verticali sono realizzati con tubi scatolati in alluminio. Gli elementi orizzontali sostengono i pannelli forati del tetto e i pannelli ciechi del pavimento. Gli elementi verticali sostengono i pannelli laterali e posteriori ciechi e i pannelli frontali forati, l’isolamento della cabina da terra è garantito dalla posa di una lastra in gomma stirolica di spessore pari a 2 mm;

PANNELLI CIECHI

Come già accennato in premessa, i pannelli sono stati dimensionati e sagomati per ottenere il perfetto accoppiamento degli stessi con la struttura portante, sono ottenuti dalla pressopiegatura a freddo di fogli in alluminio piani dello spessore di 15/10;

PANNELLI FORATI

A differenza dei pannelli ciechi, i pannelli forati sono ottenuti dalla  pressopiegatura a freddo e dalla foratura di fogli in alluminio piani di spessore pari a 15/10. La foratura conferisce al pannello un livello di trasparenza e garantisce i ricambi d’aria necessari all’interno della sala esami, evitando di utilizzare impianti di condizionamento dedicati. La foratura così realizzata è pari al 30% del rapporto vuoto/pieno e  non compromette l’efficienza di attenuazione del pannello;

COPRIGIUNTI

Sono elementi in alluminio pressopiegati aventi sezione a “C” e spessore pari a 5mm. La funzione del giunto è quella di ammorsare i pannelli alla struttura della gabbia ed ottimizzare, dal punto di vista elettrico, l’assemblaggio “pannelli – struttura portante”. L’insieme degli elementi “giunto-pannelli-struttura portante” viene assemblato a mezzo di viti M8 in acciaio inox AISI 304;

PORTA

L’anta della porta è costituita da un telaio realizzato con tubi scatolati in alluminio di sezione pari  a 40x40x5 mm e da un pannello forato in alluminio dello spessore di 15/10. La porta è di tipo a battente, l’anta è incernierata sulla struttura portante della gabbia e l’apertura avviene all’esterno della sala esami. I contatti finger adesivi, in rame-berillio, sono stati incollati sulla parte superiore e laterale del telaio (struttura portante gabbia) e servono ad assicurare la continuità elettrica della cabina a porta chiusa. Sulla parte inferiore dell’anta sono stati alloggiati i finger in rame-berillio di tipo a clip, montanti su un profilo dedicato in acciaio Inox ed assicurati a quest’ultimo grazie ad una piattina ferma finger in alluminio fissata sul tubo scatolato inferiore dell’anta. Le cerniere utilizzate consentono la regolazione dell’anta in altezza e lateralmente;

PAVIMENTO

Il pavimento della sala esami è costituito da un tavolato in compensato multistrato dello spessore di 40 mm, sul quale sono state posate delle piastrelle adesive di polivinile antistatico. Le dimensioni della singola piastrella sono pari a 305×305 mm;

IMPIANTO ELETTRICO GABBIA

L’impianto  elettrico della gabbia è costituito da una linea per la distribuzione della corrente elettrica realizzata con conduttori non propaganti l’incendio, posati all’interno della plafoniera in alluminio porta lampade, e da un filtro elettrico di rete schermante (220V – AC 10A fino a 100 Mhz) dedicato esclusivamente all’impianto di illuminazione della sala RM. I faretti utilizzati sono di tipo ad incasso fisso, con lampada a specchio dicroico da 230 V – 50 W. La cabina è collegata all’impianto di terra presente nel centro con corda giallo-verde di sezione pari a 16 mm2. La corda collega il nodo principale di terra con un bullone di messa a terra predisposto in prossimità della guida d’onda del pannello filtri.